Tool Condition-Monitoring
Eagle
Tool Condition-MONITORING
Das Tool-Condition-Monitoring erlaubt die umfassende Überwachung von Standort, Status und Zustand von Spritz- und Druckguss- sowie Stanz- und Umformwerkzeugen.
Dafür wird eine Dockingstation fest am Werkzeug montiert und mit der werkzeugspezifischen Sensorik verbunden.
Der EAGLE kann anschließend – temporär oder permanent – auf die Dockingstation des Werkzeugs aufgesteckt werden. Er erkennt automatisch das entsprechende Werkzeug und erfasst und überwacht die Werkzeugparameter während des Produktionsprozesses.
Dank des modularen Aufbaus kann der EAGLE individuell auf das entsprechende Werkzeug angepasst und auch für mehrere verschiedene Werkzeuge verwendet werden. Alle erfassten Daten werden übersichtlich in einem individuellen Werkzeugdashboard visualisiert. Automatische Benachrichtigungen zum Werkzeugstatus und -zustand ermöglichen die bedarfsgerechte Wartung des Werkzeugs.
Analyse
Alle erfassten Werkzeuginformationen aus den Produktionsprozessen werden in einem umfassenden Dashboard inklusive KPI visualisiert.
Das Dashboard ermöglicht dabei einen verschiedene Detaillierungsgrade. Von einer allgemeinen Übersicht des Werkzeugstatus und Zustandes, bis zu einer Betrachtung auf Ebene des einzelnen Zyklus.
Auch Informationen aus dem Modul Lifecycle-Management können in die Visualisierung integriert werden und so eine umfassende Datengrundlage geschaffen werden.
Dank der Analyse, können sowohl die Prozesse als auch die Werkzeuge selbst gezielt optimiert und ihre bedarfsgerechte Wartung realisiert werden.
Gestützt auf die Datenbasis versetzt uns umfassendes Prozesswissen in die Lage, eine fundierte Unterstützung bei der Problem- und Schwachstellenanalyse zu gewährleisten.
Durch die Ausarbeitung und Umsetzung zielgerichteter Maßnahmen rund um die Themen „Verfügbarkeit, Prozesssicherheit und Produktivitätssteigerung von Werkzeugen“ kann so eine konstant hohe Werkzeugverfügbarkeit und Bauteilqualität ermöglicht werden.
Eagle Varianten
für das Condition-Monitoring
EAGLE Basis
- Automatische Statuserkennung
- In Produktion
- Gelagert
- Werkzeuginstandhaltung
- Transport
- Dokumentation jeder Statusänderung
- Integrierte Akkus
- Ermittlung der Zykluszeiten und Zyklen
Anbindung an die Werkzeugsensorik
- Temperatur (bis zu 4 Thermoelemente vom Typ K/J/T)
- Druck (1x DMS Drucksensoren inkl. Peak & Hold zur
Ermittlung des Maximaldrucks im Zyklus)
EAGLE PRO
- Geotracking & Tracing
- Automatische Statuserkennung
- In Produktion
- Gelagert
- Werkzeuginstandhaltung
- Transport
- Dokumentation jeder Statusänderung
- Integrierte Akkus
- Ermittlung der Zykluszeiten und Zyklen
Individuell konfigurierbare Sensorik
Anbindung an die Werkzeugsensorik je Modul
- Temperatur (4 weitere Thermoelemente vom Typ K/J/T)
- Druck (4 weitere DMS Drucksensoren inkl. Peak & Hold) je Modul
- 8 weitere Digital-Eingänge je Modul
- 8 weitere Analog-Eingänge je Modul
- 8 potenzialfreie Relais-Kontakte je Modul
Beide Varianten sind in einer mobilen und einer stationären Ausführung erhältlich.
- Stationäre Ausführung:
- Bei der stationären Ausführung wird der Eagle permanent am Werkzeug montiert
- Mobile Ausführung:
- Nutzung eines Eagles für mehrere Werkzeuge. Beim Auf- und Abrüsten des Werkzeuges von der Maschine kann ebenfalls der Eagle danke der Dockingstation einfach und schnell montiert bzw. abmontiert werden
Kontakt
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